金刚石砂轮介绍：以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成各种形状的制品，用于磨削、抛光、研磨的工具叫金刚石磨具结构金刚石磨具结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成。工作层又称金刚石层，由磨料、结合剂和填料组成，是磨具的工作部分。过渡层又称非金刚石层，由结合剂、金属粉和填料组成，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。基体是由铝、钢或电木加工而成，起支承工作层和装卡磨具的作用。

　　用途：由于金刚石砂轮磨料所具有的特性(硬度高、抗压强度高、耐磨性好)，是金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，不但效率高、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长，同时还可改善劳动条件。因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料，如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。

　　分类：金刚石砂轮按结合剂可分为：树脂结合剂金刚石砂轮;陶瓷结合剂金刚石砂轮;金属结合剂金刚石砂轮(青铜结合剂金刚石砂轮)金刚石砂轮按生产工艺可分为：烧结式金刚石砂轮(树脂结合剂金刚石砂轮;陶瓷结合剂金刚石砂轮;金属结合剂金刚石砂轮);电镀金刚石砂轮;钎焊金刚石砂轮。

　　金刚石砂轮按磨削方式可分为：磨钻石用金刚石砂轮;磨硬质合金用金刚石砂轮(金刚石刀磨砂轮);磨金刚石复合片用金刚石砂轮;无芯磨床用无心磨金刚石砂轮;磨陶瓷制品用金刚石砂轮;切割用金刚石砂轮(也被称为金刚石切割片);金刚石锯片。

　　金刚石砂轮按外观或形状可分为：平行砂轮;筒形砂轮;杯形砂轮;碗形砂轮;碟形砂轮;磨边砂轮;磨盘等。

　　粒度选择

　　粗磨：30#-120# 

　　中魔：120#-240#

　　精磨：240#-W40 

　　研磨、抛光：W40-W1 

　　结合剂选用：人造金刚石砂轮根据结合剂的不同一般分为树脂砂轮、金属砂轮、陶瓷砂轮和电镀砂轮。不同的结合剂有着不同的性能，要根据不同的加工对象、要求来选用合适的结合剂。

　　主要用途：树脂结合剂砂轮用于硬质合金、玻璃、陶瓷、石材和宝石的切割、磨削。

　　金属结合剂用于硬质合金、玻璃、陶瓷、石材、宝石等重负荷切割、磨削耐磨性好。

　　陶瓷结合剂用于各种钢材和铸铁等的干磨和湿磨，更适合磨削长轴和丝轩。

　　电镀结合剂用于各种材料特殊型面、小孔的磨削及贵重材料的切割下料。

定制金刚石砂轮的时候需要注意事项：

型号:如1A1、14A1、1A1R、1B1、1E1、3A1等；

规格尺寸:外径,厚度,内径,磨料工作层宽度,磨料工作层厚度,基体厚度,磨料,粒度,结合剂；

用途以及研磨方法:机床名称、工件名称、磨削材料、磨削尺寸等；平面磨削、外圆磨削、内圆磨削、切槽、切断等；

研磨条件及要求:砂轮速度、进给速度、切入量、干磨、湿磨等；磨削精度、表面光洁度粗糙度、表面完整性等；

特殊非标定制请您附带图纸或者样品，参数及具体要求。

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