砂轮有哪些分类

　　砂轮是一种广泛使用的磨削工具，其种类繁多，根据不同的分类标准可以有不同的类型。以下是对砂轮的主要分类和具体类型的详细介绍：

　　一、按结合剂分

　　陶瓷砂轮：采用陶瓷结合剂，具有较高的硬度和耐磨性，有良好的耐热性和经济性，适用于高速磨削。

　　树脂砂轮：采用树脂结合剂，材质柔软，具有强的自锐性和切削性能，适用于金属、非金属等材料的精密加工，适合于高速磨削和复杂形状工件的磨削。。

　　橡胶砂轮：采用橡胶结合剂，具有较好的弹性和韧性和吸振性，适用于非金属材料的磨削和抛光，适合于精密磨削和防止工件烧伤。。

　　金属砂轮：采用金属结合剂(如铜、镍)，具有较高的硬度和耐磨性，能承受更高负荷，适用于高硬度材料的磨削，用于重切削和特殊材料的磨削。

　　二、按形状分

　　平形砂轮(P)：最常见的类型，平面上的砂轮，广泛用于平面磨床上的工件加工，适合大多数平面和外圆磨削。

　　斜边砂轮：具有倾斜边缘的砂轮，适用于特定角度的磨削和切割。

　　筒形砂轮(N)：圆柱形，内径为中心孔的砂轮，从内圆面加工工件，适用于圆柱面、圆锥面等工件的磨削。

　　杯形砂轮：外形类似杯子的砂轮，适用于孔或凹面的磨削。

　　碟形砂轮：形状扁平的砂轮，适用于大面积的磨削和抛光。

　　碗形砂轮(BW)：类似碗状，适用于特殊轮廓的磨削。

　　薄片砂轮(PB)：厚度很薄，适合精加工或薄壁件的磨削。

　　三、按材质分

　　碳化硅砂轮：主要用于钢铁、铁合金等材料的加工，具有高硬度、高强度、抗磨损性能好等特点。

　　氧化铝砂轮：主要用于金属、不锈钢等材料的加工，具有高硬度、高强度、不易热膨胀等特点。

　　钢化玻璃砂轮：主要用于高速切削加工，具有高硬度、高强度、抗磨性能好等特点。

　　超硬磨料砂轮：采用金刚石或立方氮化硼(CBN)作为磨料，用于硬质合金、陶瓷、石材等高硬度材料的磨削。

　　四、按用途分

　　金属加工砂轮：主要用于金属材料的磨削、去毛刺和矫正，如黑色砂轮用于普通钢、灰铁的研磨，绿色砂轮适用于高速钢、硬质合金等高硬度材料的研磨。

　　木工加工砂轮：用于木材的去毛刺、平整、雕刻和粗加工。

　　玻璃切割砂轮：用于玻璃的切割和磨削。

　　五、按其他特性分

　　还可以根据磨料的粒度(决定表面粗糙度)、硬度(决定自锐性和耐用性)、尺寸等特性进行进一步细分。

　　总之，砂轮的种类繁多，每种砂轮都有其特定的材质、形状、结合剂和用途。在选择砂轮时，需要根据具体的加工需求和工件材质来选择合适的砂轮类型。

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